减压阀工作原理动作展示

一、减压阀如何工作

减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

二、三种减压阀你了解吗?

减压阀产品繁多，目前：作用式减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀在市场上用到的比较普遍。

1、作用式减压阀

最简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立的，因此无需在下游安装外部传感线。

它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。

2、活塞式减压阀

该类型的减压阀集两种阀导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。

来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。

3、薄膜式减压阀

在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。

这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。

3、最基本的减压阀的选用常识

1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；

2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；

4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%；

5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；

7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；

8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；

9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；

10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；

11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；

12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响；

13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；

15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；

16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；

17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；

18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

四、教你选择减压阀

1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；

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2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；

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3。确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；

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4。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；

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5.选择减压阀的种类；

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6.确定减压阀的型式；

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7。确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；

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8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

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