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大型泵站用缓闭止回阀选型   发布时间:17-09-07

大型泵站用缓闭止回阀选型

液控缓闭止回阀分为蓄能和重锤两部分,可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。

主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松、密封可靠;并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构,大口径蝶板设计面双平板桁架工结构,排挤小,水流平顺,阀门流阻系数仅为0.1~0.6,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。

作原理及操作说明:


本阀电器控制系统主逻辑元件为PLC智能控制型,分以下几种工况:

开阀离心泵工况(包括离心混流泵):先启动泵,延长预定时间后开阀,或泵阀同时开启。

开阀轴流泵工况(包括轴流混流泵):泵阀同时开启,或开阀至一定角度,再启动泵。

4.1自动保压

合上空气开关,接通油泵电源AC380V、控制不间断电源DC24V电源,电源指示灯亮。“转换开关”旋到控制源右边位置,控制系统自动保压单元自动启动,油泵自动启动给系统充压。当压力达到压力继电器高压(15MPa)时,油泵停机。以后阀门操作无论处于什么状态,自动保压功能都有效。即当系统压力低于压力继电器设定的低压12MPa时,油泵自动启动;当系统压力增至高压设定15MPa时,油泵自动停机。

蓄能器存储的能源足够动力电源故障,油泵不能启动时,一次全程开阀或关阀。将转换开关旋至左位时,可解除自动保压功能。

4.2就地控制

将转换开关旋至“就地”位

4.2.1开阀

按就地控制箱上开阀按钮,开阀指示灯亮,阀门将按设定好的速度开启,直到全开的位置(全开指示灯亮)自动停止开阀动作,开阀指示灯自动熄灭。

调整开阀时间可以通过开阀流量控制阀的流量来实现,可以达到不同的开阀时间以适应实际工况,时间调整范围见前表。

4.2.2关阀

按关阀按扭,关阀指示灯亮,则阀门按设定好的速度关闭,直到全关位置(全关指示灯亮)自动停止关阀动作,关阀指示灯熄灭。关阀分为快关、慢关两个阶段,快关速度调整关阀流量控制阀,慢关速度调整缓冲节流阀来实现,调节范围见前表。

4.2.3停止

阀门在开、关过程中,按停止按扭,阀门停止在中间任何位置。

4.3远程控制

将转换开关旋至“远程”位,远程指示灯亮。

4.3.1开阀

  先启泵,后开阀

中控室启动水泵,延迟预定时间后,水泵控制继电器常开接点闭合,阀门按预定程序开启、保压。将延迟预定时间调整为零,即可实现泵同时启动。

 先开阀,后启泵

按远程开阀按扭,油泵启动,阀门随之开启,当阀门开启到一定角度(15°),启泵行程开关闭合,信号发出,中控室启动水泵。开阀按扭同时发出启泵信号,也可实现泵、阀同时启动。

4.3.2关阀

   泵阀正常同时关闭

水泵停机,电磁阀得电换向,阀门按预定程序关闭。

   先关阀,后停泵

按下远程关阀按扭,阀门关闭,当阀门关闭到一定角度(75°),行程开关压合,发出信号,远程控制室停止水泵。

4。3。3联动失电保护

本电控设备接入DC24V备用电源。当常规电源失电时,备用电源自动接入,保证阀门自动工作。当水泵停机时,蝶阀才同时关阀。

4。3。4远程监控

控制系统可接收远程开阀、关阀、停阀、水泵状态信呈外,还输出各种信号供远程DCS监控,主要有:阀门位置信号、远程状态信号、油泵状态信号、电机过载、开阀超时信号、阀门位置模拟信号等,信号均为无源干接点开关量信号。

4.4手动操作

动力电源失电时,摇动手摇泵,亦可实现阀门启闭。

手动功能主要是利用备用电源进行阀门调试,或在特殊情况下的阀门紧急关闭。

4.5压力继电器高、调整方法

看液压站外形图,有两个压力继电器:外面的是高压继电器,里面的是低压继电器。调整方法:顺时针方向旋转压力升高,逆时针方向旋转压力降低。  

五、、吊装及调试维护

5.1吊运

运输起吊时不得翻转、倒放,开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。

5。2储存

产品长时间存放时,放于干燥处,封闭进、出口两端,在密封面上涂防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装,液压系统须清洗换油。

5.3安装

安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求,清洗阀体通道及蝶板、检查各部位有无有无损坏现象,各零件联接螺栓是否紧固。

正反安装分别按图所示,确认液压传动系统与水泵出水管道的相对方位,将阀门安装在水泵出口。

蝶板安装的基础上应校正水平,保证阀轴不倾斜。阀门支脚及辅助支承主要用于保证阀门安装运行平稳,不宜大量承受与其垂直的管道轴向推力;轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到支承基础上。

注:液控止回蝶阀阀体上的方向表示阀门的承压方向,当安装于水泵出口时,阀体上箭头方向应与水泵出水方向相反,且阀门立、卧安装不影响效果。



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