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仪表阀门工作原理及维护   发布时间:18-06-19


由于阀门的广泛使用,它在工业生产中扮演着越来越重要的角色。 在石油和化学产品的生产中,阀门在控制所有生产设备和工艺流程的正常运行中发挥作用。 然而,与其他产品相比,阀门经常被人忽视。 在安装机械设备时,人们往往把重点放在压缩机,高压容器,锅炉等主要设备上,忽略了阀门的选择和安装。 阀门安装不当可能会导致整个生产效率降低或停止生产,或导致各种其他事故。 因此,阀门的选择,安装和使用必须以负责任和负责任的方式进行,特别是在现代工业生产和建设中。紧急切断阀

首先是仪器阀门的分类和使用

1,阀门的分类。阀门产品种类繁多,争论并不完全统一。有些根据其目的分类(如化学品,石油,发电站等),其他则按介质分类(如水蒸汽,空气阀等),有些则按材料分类(如铸铁阀门,铸钢阀门,锻钢阀门等),部分根据连接类型(如内螺纹,法兰阀等)以及一些根据温度(如低温阀,高温阀等) )。目前,我国大部分习惯都是根据压力和结构的类型来区分的。即:根据公称压力:低压阀门≤1.6MPa,压力阀门压力2.5,4.0,6.4MPa,高压阀门≥10MPa,超高压阀门100MPa以上。

仪表阀是模拟信号调节器,也称为模拟仪表阀。它确定被控对象参数的模拟形态测量值与给定值的偏差,并根据一定的调节规则产生模拟输出信号,推动执行机构消除偏差,使受控参数维持在接近给定值或根据预定规则改变。

根据使用的能量,仪表阀分为三类:气动仪表阀,液压仪表阀和电动仪表阀。根据其原理和结构,可分为自力式仪表阀,基本型仪表阀,简易调节仪表阀和单元组合。仪表阀和组装的集成控制设备。

自力式仪表阀通过调节介质本身的能量或在简单转换后实现自动调节来驱动调节阀。 浮球式液位调节器是利用浮球表面上的液体浮力使调节阀动作,这种调节器不需要外部能量,是局部调节装置,它结构简单,维护方便,适用于 对于控制精度较低的单参数控制系统,其原理和结构与气动执行机构非常相似,通常分类为执行机构。

基本型仪表阀是一种带有附加调节机构的指示器记录仪。它接受检测元件发送的信号,通过指令和记录机构驱动调节机构发出控制信号,并将其发送给执行器实现自动调节。动圈式指示和调节仪表,带电动或气动执行机构的电动和气动记录仪属于这种类型,广泛用于控制单个生产设备。

简单的仪表阀是一种可直接接收检测元件的信号,无需指示机构,专用简单的结构调节仪表。它也可以接收发射器信号。没有指示器调节器和温度报警器是简单的监管机构,并且广泛用于中小型企业。

单位组合仪表是一套由多个具有独立功能的标准单位组成的调整仪表。完全可以满足大规模的单元和过程控制的要求,可以实现对多个电路的复杂控制。

组装后的集成控制装置,称为组装式仪表,是根据大型单元或过程控制的要求由各种独立功能组件组成的特殊控制装置。它可以根据用户需求进行组装,因此具有很大的灵活性。

2,仪表阀的工作原理

气动阀门主要有气动V型球阀,气动O型球阀,扭力缸球阀,电磁隔膜阀,气动线性隔膜阀,电动阀等。 在生产过程中,为了使介质的压力,流量等参数满足工艺流程的要求,需要安装调整机构来调整参数。 调节机构的主要工作原理是通过改变阀瓣,阀瓣和阀座之间的流通面积来调节参数。

其次,仪表阀故障维修

阀门的主要故障部件是阀体,阀芯和阀座。必须检查阀体内壁是否有腐蚀和磨损。特别是用于腐蚀性介质和高压差的气门,气蚀等恶劣工艺条件下必须确保其抗压强度和耐腐蚀性,耐磨性;阀芯起着调节和切断流体的作用,是主动节流元件,所以受介质腐蚀,腐蚀,颗粒碰撞最为严重,在高压差,空载化学损伤的情况下,更是多容易受到损坏,因此请检查它的所有部件是否损坏,磨损和腐蚀,以及是否要修理或更换;阀座接合面是确保阀门关闭的关键。由于介质的渗透,它易受腐蚀磨损和撕裂。固定阀座的螺纹座的内表面经常被腐蚀和松动。特别检查这个区域。

不同类型的控制阀和不同的部件都有一些关键部件。这些部件也容易发生故障部件,例如:气动,液压执行机构,隔膜是气动执行机构中最重要的隔膜元件。当供气系统正常时,如果执行机构不动,应预料膜片是否损坏或未安装。当金属接触面的表面具有尖角时,隔膜会产生毛刺和其他缺陷水泡和隔膜不能泄漏。此外,隔膜使用时间过长,材料的老化也会影响其使用。活塞的气动和液压执行机构的活塞会产生驱动力,因此绝对不允许损坏和磨损活塞。气体(液体)管道是执行机构输入压力的通道,因此请务必检查它是否密封和密封。推杆检查推杆是否弯曲,变形,损失。推杆和阀杆应牢固连接,位置应适当调整,以保证足够的行程并关闭阀门。弹簧必须检查弹簧是否断裂,制造,加工,热处理不当会使弹簧断裂,有些弹簧在过载时也可能断裂。

该阀是一种机械产品,可承受内部压力,因此必须具有足够的强度和刚度,以确保长期使用而不会发生开裂或变形。阀门的密封性能是指阀门密封件防止介质泄漏的能力。这是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部分有三部分:开闭部分与阀座密封面的接触部分;填料与阀杆和填料函之间的配合;以及阀体和阀盖之间的连接。前者的泄漏称为内泄漏,通常称为内泄漏,它会影响阀门切断介质的能力。截断对于阀门,不允许有内漏。 最后两个泄漏称为泄漏,即介质从阀门泄漏到阀门外部。 泄漏会造成物质损失,污染环境并在严重时造成事故。 对于易燃,易爆,有毒或放射性介质,不允许泄漏,因此阀门必须具有可靠的密封性能。


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