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探讨球阀注脂嘴泄漏处置方法   发布时间:18-06-21



摘要:通过对典型球阀座密封系统结构的研究,分析了注油嘴的结构和失效原因,得出了球阀油嘴在泄漏时无泄漏的结论;讨论了注脂嘴的泄漏。两种治疗方法,并介绍了一种新的在线方法与压力替代喷嘴。

     填充润滑脂的维护对于减少球阀故障,延长球阀使用寿命以及促进球阀操作非常重要。注脂装置通过注脂嘴将润滑脂(清洗液)注入球密封系统,实现球阀的维护和保养。由于注油嘴的下端位于阀球内部的流体压力环境中,注油嘴的处理和更换会造成一定的困难。

1球阀喷嘴润滑脂结构和泄漏分析
1.1球阀座密封系统
     典型球阀的阀座密封系统如图1所示。在密封环和嵌入阀座中的阀球之间形成密封副。注脂装置通过注脂接头,内置止回阀和阀座内座。将润滑脂(清洁液)注入座圈密封环中,以润滑并密封密封件对。注油嘴的下端通过螺纹与阀体直接连接,上端暴露在大气中。油嘴上端和下端之间的压力是管道中流体的压力。 如果注脂嘴的结构失效,则会发生流体介质泄漏。

   大多数球阀在外部注脂嘴后设计有内置止回阀。 内置止回阀直接拧入阀体内,不影响注脂接头。 目的是在在线条件下更换外部注脂嘴。 但由于内置止回阀体积小,结构简单,内部止回阀在实际应用中并不完全可靠。

1.2注脂嘴结构和失效分析
      润滑嘴通常由盖帽,钢珠,弹簧和带连接螺纹的车身部件组成。典型结构如下图2所示。从该结构可以看出,注脂接头通常使用底部压力侧结构将弹簧和钢球限制在注脂接头的本体中。

  如下页图3所示,冲裁失败和弹簧疲劳失效是注脂接头失效的重要原因。下页图4-1显示了故障前的注脂嘴结构;如图4-2所示,注脂接头中的止回球是由于脏物(颗粒,金属碎屑,凝固油脂等)引起的。卡住或弹簧故障不能返回到原来的位置,从而失去检查功能并导致泄漏。另外,由于止回球球等原因造成泄漏,导致注油嘴漏油。

1.3严禁直接更换注脂嘴
      阀座黄油配件直接连接到管道供料系统。清除阀腔中的压力并不意味着用压力去除润滑脂喷嘴是安全的。因为即使是新安装的止回阀也不安全可靠。如果此时外部注脂连接器已从阀体上拆下,则管路压力可能导致外部注脂连接器通过注脂通道飞入失效的内部止回阀。严重的后果。如果注脂接头内置止回阀发生故障,将不可避免地导致大量泄漏。如果它在阀门室或建筑物内,可能会导致紧急停车,起火或甚至爆炸。

2处理润滑脂唇漏
2.1注油嘴漏油后注油
     在高压天然气管道输送系统中,大部分内置止回阀不能有效防止小型阀门泄漏的发生。阀门密封系统可以重新注入少量的清洗液(或良好的油脂流量),这可以在浸泡一段时间后有效地防止这种泄漏。在阀门注脂嘴注入清洗液后,球体和弹簧周围凝固的污垢在清洗液浸泡后会迅速坍塌或变软,从而使检查球和弹簧复位,可有效防止泄漏。如果注油嘴的泄漏量大,则注油操作不易实施。因此,在注入清洁溶液之前,您需要安装一个防漏自锁适配器(参见图5)。

 在安装过程中,将金属密封泄漏锁定连接器的顶部夹在润滑脂填充连接器上,然后顺时针转动金属密封泄漏锁定连接器,将金属密封泄漏锁定连接器安装到原始位置注脂嘴。使用垫圈或金属密封件可以实现有效的密封性能。金属密封泄漏在安装泄漏锁定接头后,可先将少量清洁液(例如VAL-TEX 2000清洁液)注入阀门。 当清洗液接触止回阀的接口时,可以有效地防止泄漏。 在止回阀准确地落入阀座之前,应该多次尝试注油(或更好的油脂流动)。 在停止气体泄漏后,维护人员仍然可以将油脂(或清洁液)注入阀门。
2.2使用专用的压力释放工具在卸压后更换注油嘴
1.2润滑脂喷嘴结构和故障分析
      润滑喷嘴通常由盖帽,钢球,弹簧和带连接螺纹的主体部件组成。典型结构如图2所示。从该结构可以看出,注脂连接器通常使用底部压力侧结构来将弹簧和球限制在注脂连接器的本体中。

  如下页图3所示,冲裁失败和弹簧疲劳失效是导致注脂接头失效的重要原因。下页图4-1显示了故障前喷油嘴的结构。如图4-2所示,注脂接头中的止回球是由污物(颗粒,金属屑,凝固油脂等)引起的。卡住或弹簧故障不能恢复到原来的位置,失去检查功能并导致泄漏。另外,由于止回球引起的泄漏,由注油嘴引起的油泄漏。

1.3禁止直接更换喷嘴
      座椅黄油配件直接连接到管道供料系统。清除阀腔中的压力并不意味着用压力移除润滑脂喷嘴是安全的。因为即使是新安装的止回阀也不安全可靠。如果此时外部油脂连接器已从阀体上拆下,则管路压力可能会导致外部油脂连接器通过油脂注入通道飞入失效的内部止回阀。严重的后果。如果油脂配件内部止回阀发生故障,将不可避免地导致大量泄漏。如果在阀门室或建筑物内,可能会导致紧急停车,起火甚至爆炸。

2处理润滑脂唇部泄漏
2.1喷油后注油嘴
     在高压天然气管道输送系统中,大部分内置止回阀不能有效防止小阀门泄漏的发生。阀门密封系统可以重新注入少量的清洗液(或良好的油脂流量),这可以在浸泡一段时间后有效防止这种泄漏。阀嘴注满清洗液后,清洗液浸泡后球体和弹簧周围的凝固污垢迅速坍塌或变软,检查球和弹簧复位,可有效防止漏液。如果注油量的泄漏量大,则注油操作不容易实施。因此,在注入清洁剂之前,您需要安装防漏自锁适配器(参见图5)。

 在安装过程中,将金属密封泄漏锁定接头的顶部夹紧在注油接头上,顺时针旋转金属密封泄漏锁定接头,将金属密封泄漏锁定接头安装到原始位置。用垫片或金属密封件进行有效密封性能。 金属密封件泄漏安装泄漏锁定接头后,可将少量清洁液(例如VAL-TEX 2000清洁液)注入阀门。 当清洗液接触止回阀的接口时,可以有效地防止泄漏。 在止回阀准确地落入阀座之前,应做好几次尝试(或更好的润滑脂流量)。 在停止气体泄漏后,维护人员仍然可以将油脂(或清洁液)注入阀门。
2.2使用专用的压力释放工具在压力释放后更换注油器

4。结论
       通过研究典型球阀座密封系统的结构,分析注油嘴的结构和失效原因,得出如下结论:
1)失效泄漏时不能直接更换球阀注脂嘴;
2)注脂嘴出现泄漏时,处理清洗液是一种很好的方法。如果泄漏量大,则注油操作不易实施,并且需要安装泄漏自锁转接器,然后执行注油。
3)如果确认阀体上的内部止回阀没有失效,则尝试使用SO-BV工具释放注脂嘴内的压力,并确认没有泄漏并更换注脂嘴。但是,这种方法没有经过实践验证。一种理想的方法;
4)使用T101b钻孔机和工具套件在线更换注脂嘴时,必须通过实践提高操作时的安全性和可靠性。

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