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气动液氨紧急切断阀技术说明   发布时间:17-04-22

使

 

 

 

 

 

 

QDY421F-16  QDQ421F-16/25/40P

 

DJ661F-16/25/40


 

一、          用途和性能规范

1.用途:紧急切断阀是用在液化石油气的大型储罐、管路系统必备的阀门。主要用于紧急情况时能在较远的地点迅速关闭储罐的出入口,在阀门的油压管路上或气压管路上装有低熔点物质制的易熔塞,在出现事故时因温度升高易熔塞熔化泄压来迅速关闭储罐的出入口来保证液化石油储运系统的安全。

1、         性能规范

规格(DN

公称压力(MPa

密封试验压力(MPa

工作温度(℃)

适用介质

控制油缸或气缸部分

阀瓣开启高度(MM

使用介质

阀瓣开启时最大油压或气压(MPa

25

1.6

1.76

 

-40

 

~80

 

液化

 

石油气、

 

液氨等

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2#锭子油

 

或氮气

 

5MPa,气0.6MPa

32

1.6

1.76

15

5MPa,气0.6MPa

40

1.6

1.76

18

5MPa,气0.6MPa

50

1.6

1.76

18

5MPa,气0.6MPa

65

1.6

1.76

22

5MPa,气0.6MPa

80

1.6

1.76

27

5MPa,气0.6MPa

100

1.6

1.76

35

5MPa,气0.6MPa

125

1.6

1.76

44

5MPa,气0.6MPa

150

1.6

1.76

53

5MPa,气0.6MPa

200

1.6

1.76

70

5MPa,气0.6MPa

250

1.6

1.76

87

5MPa,气0.6MPa

300

1.6

1.76

105

5MPa,气0.6MPa

注:阀体密封压力为:1.1倍。阀体强度压力为:1.5倍计算

二.          作用原理及结构说明:

1.阀门在无外压力操作情况下,阀瓣处于常闭状态,在蓄罐系统上使用时,紧急切断阀与油泵或蓄气瓶配套使用,靠手摇油泵或氮气的压力将阀门打开,在油路或者气的压力使用下阀门处于开启状态,当需要关闭阀门或遇到有紧急情况时,可将油压或者氮气压力泄掉,阀门即自动关闭。

 

   2.阀瓣关闭时,压力是依靠打开油泵泄压阀泄压或气源压力泄压阀泄压,或者切断阀上的易熔塞在温度升高时自行熔化来实现。

   3.阀门工作介质的流动方向应是高进低出,与普通截止阀流向正好下反。{如图指出的箭头方向}

   4.阀门法兰的连接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整体铸钢法兰》或HG20592-09尺寸标准。

三.1.主要外形尺寸和连接尺寸(参照构图):1.6 Mpa

 

DN

L

D

D1

D2

b

z-Ф

25

160

115

85

65

14

4-Ф14

32

180

135

100

78

16

4-Ф18

40

200

145

110

85

16

4-Ф18

50

230

160

125

100

16

4-Ф18

65

290

180

145

120

18

4-Ф18

80

310

195

160

135

20

8-Ф18

100

350

215

180

155

20

8-Ф18

125

400

245

210

185

22

8-Ф18

150

480

280

240

210

24

8-Ф23

200

600

335

295

265

26

12-Ф23

250

650

405

355

320

30

12-Ф25

300

750

460

410

375

30

12-Ф25

 

 

 

2.主要外形尺寸和连接尺寸(参照构图).2.5Mpa

DN

L

D

D1

D2

b

z-Ф

25

160

115

85

65

16

4-Ф14

32

180

135

100

78

18

4-Ф18

40

200

145

110

85

18

4-Ф18

50

230

160

125

100

20

4-Ф18

65

290

180

145

120

22

8-Ф18

80

310

195

160

135

22

8-Ф18

100

350

230

190

160

24

8-Ф23

125

400

270

220

188

28

8-Ф25

150

480

300

250

218

30

8-Ф25

200

600

360

310

278

34

12-Ф25

250

650

425

370

332

36

12-Ф30

300

750

485

430

390

40

16-Ф30


3.主要外形尺寸和连接尺寸(参照构图) 4.0Mpa

DN

L

D

D1

D2

b

z-Ф

25

160

115

85

65

16

4-Ф14

32

180

135

100

78

18

4-Ф18

40

200

145

110

85

18

4-Ф18

50

230

160

125

100

20

4-Ф18

65

290

180

145

120

22

8-Ф18

80

310

195

160

135

22

8-Ф18

100

350

230

190

160

24

8-Ф23

125

400

270

220

188

28

8-Ф25

150

480

300

250

218

30

8-Ф25

200

600

375

320

282

38

12-Ф30

250

650

445

385

345

42

12-Ф34

300

750

510

450

408

46

16-Ф34

四.   主要零件材料:

零件名称

材 料

阀 体

CF8/WCB

阀体密封圈

F4

阀 瓣

304/25#

油缸/气缸

25#/球墨

弹簧

304/60SI12mn

活塞

球墨

 

五.          保管、安装及使用的注意事项:

 

1.阀门通路两端必须加护盖,存在在干燥、通风的室内,如长期存放应经常检查,防止锈蚀;

2.阀门在安装前不要拿掉防尘盖,使阀内无污物存在;

3.阀门可安装在水平或垂直的管道上使用,安装时去掉防尘盖,管路先用空气吹干净,以免污物带进阀腔内,《DN100口径以上阀门尽量水平安装,以免影响阀门使用寿命》。

4.阀门每开放12`14小时后,在系统不工作时应及时将阀瓣关闭,避免弹簧长期压缩,降低阀门长期使用的可靠性。

 

 

 

 

、可能发生的故障原因及消除方法:

故障现象

消除方法

法兰密封面处渗漏

1.法兰处垫片损伤或密封面碰伤;

2.法兰连接螺栓坚固不均匀。

1.更换法兰密封面垫片;

2.密封面要修好凹凸;

3.匀紧固法兰连接螺栓。

阀瓣与阀座封面渗漏

1.密封面处有损伤或有污物;

2.阀座弹簧失效。

1.重新修整密封面,去污物;

2.更换阀座弹簧。

开启阀瓣油缸或气缸渗漏

1.阀门活塞与缸体的损伤;

2.活塞O型圈损坏。

1.修整缸体壁与活塞粗糙度;

2.更换O形圈






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