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调节阀的选型和参数定义   发布时间:17-04-06

调节阀的选型和参数定义


ZMAP/ZMBP 气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器,它由气动薄膜执行机构和低流阻调节阀组成。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合;双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点,适用于泄露量要求不严格的场合;套筒阀具有稳定性好,不易产生震动,噪音低,对温度敏感小,适用于压差较大及泄露量要求不严格场合。

ZDLP电子式电动单座调节阀由3810L型(或PSL系列)直行程电动子式执行机构和直通单座阀组成。内含伺服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。 

单座阀适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。

V230W型自力式温度调节阀主要由控制阀及温控器组成,是一种无需外来能源而依靠被控介质自身的温度变化进行自动调节的节能产品。主要适用于非腐蚀性气体、蒸汽、热水、油等介质的各种换热器中的温度自动控制,广泛应用在城市供热、供暖系统及石化、印染、制药、锅炉等工业部门。本系列产品由公称压力PN16、40,公称通径15~200mm,温度调节范围从0到270℃,多种多样的品种可供选择。

ZMAP-16D 气动低温单座调节阀是单座、双座的变形产品。它与常温不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。适用于-60~-250℃低温壮态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为确保调节精度,必须配用定位器。

ZDRV电动V型调节球阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。


ZDRV电动V型调节球阀--特点

 

(1)不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响;
(2)具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性;
(3)防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构;
(4)当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。

ZAZM电动套筒调节阀,由DDZ型直行程电动执行机构和精小型套筒阀组成。与伺服放大器组合接受统一的4-20mA或0-10zA·DC)的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

电动套筒调节阀--主要特点:

 

1、采用平衡型阀芯,不平衡力下,允许压差大,操作稳定。

 

2、阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的振荡。

 

3、比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。

 

4、结构简单,装拆维修方便。


弹簧设定范围

调节阀执行机构弹簧调整范围,以平衡实际的过程力。


流通能力

在规定条件下通过调节阀的额定流量。


间隙流

当截流元件没有座合时低于最小可控流量的那个流量。


膜片压力范围

膜片压力范围高低值之差。这可以认为是一种固有或安装特性。


双作用执行机构

在任意一个方向上都可以提供动力的执行机构。


动态不平衡力

由于过程流体压力的作用,在任何规定的开度下,在阀芯上产生


有效面积

在薄膜执行机构里,有效面积是有效地产生输出力的那部分膜片面积。膜片的有效面积可能会随着它的运动而改变,通常在行程的开始时为最大,而在行程的末尾时为最小。模压膜片比平板膜片有较小的有效面积改变,因此推荐使用模压膜片。


失气—关闭

这样一种状态:当驱动能源失去时,阀门截流元件移至关闭位置。


失气—打开

这样一种状态:当驱动能源失去时,阀门截流元件移至打开位置。


失气—安全

阀门及其执行机构的一种特性:在驱动能源供应中断时,会使得阀门截流元件移至全闭、全开、或留在上次的位置,任何一种位置都被认为是保护工艺过程必需的。失效—安全作用方式可能需要采用连接到执行机构上的辅助控制。


流量特性

当百分比额定行程从0变化到100%时,流经阀门的流量与百分比额定行程之间的关系。这个术语应该总是表述为固有流量特性或安装流量特性。


流量系数(Cv值)

一个与阀门的几何结构有关的、对于一个给定行程的常数(Cv值),可用来衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的压力降下,每分钟流过阀门的60°F水的美国加仑数。


高压力恢复阀门

一种阀门结构,由于流线型的内部轮廓和最小的流体紊流,它会分散相对少的流体能量。因此,在阀门缩流断面下游的压力会恢复到入口压力的一个很高的百分比值。直流通式阀门,如旋转式球阀是典型的高压力恢复阀门。



固有模片压力范围

阀体内压力为大气压时,作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力高和低值。这个范围通常指的是弹簧设定值范围,因为当阀门被设定在该工作范围上时,这个范围将是阀门的动作范围。


固有流量特性

在经过阀门的压力降恒定时,随着阀门从关闭位置运动到额定行程,流量与截流元件行程之间的关系。


安装膜片压力范围

在阀体承受规定的工况下,作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力高和低值。由于作用在截流元件上的力,固有膜片压力范围可能会不同于安装膜片压力范围。


安装流量特性

当经过阀门的压力降受到变化的过程工况影响时,随着阀门从关闭位置运动到额定行程,流量与截流元件之间的关系。


低压力恢复阀门

一种阀门结构,由于流体通道轮廓产生的紊流,它会分散很大一部分的流体能量。其结果是,在阀门缩流断面下游的压力会恢复到比带有更多流线型通道的阀门更小的一个入口压力百分比值。尽管每个阀门结构不尽相同,但是普通的直通阀通常有低的压力恢复能力。


修正的抛物线流量特性

一种流量特性,它在截流元件的低位行程处提供等百分比的特性,而在截流元件的高位行程处提供线性特性。


可调比

与指定的流量特性的偏差不超过规定的限制时,最大的流量系数(Cv值)与最小的流量系数(Cv值)之间的比例。当流量增加到下00倍最小可控制流量时,一个仍然能够很好地控制的阀门就有一个100:1的可调比。可调比也可表示为最大与最小可控制流量之间的比例。


向下推关闭结构

一种直通式阀门结构,它的截流元件位于执行机构和阀座环之间,这样执行机构推杆的推出会将截流元件移向阀座环,最后关闭阀门。该术语也可用于旋转式阀门结构。在旋转式阀门结构里,执行机构推杆的线性伸出会将球或阀板移向关闭位置。也称为正作用。


向下推打开结构

一种直通式阀门结构。它的阀座环位于执行机构和截流元件之间,这样执行机构推杆的推出会将截流元件从阀座上移开,因此打开阀门。该术语也可用于旋转式阀门结构。在旋转式阀门结构里,执行机构推杆的线性伸出会将球或阀板移向打开位置。(也称为反作用)。


额定行程

阀门截流元件从关闭位置运动至额定全开位置的距离。额定全开位置是由制造商推荐的最大开度。


相对流量系数

指定行程时的流量系数(Cv值)与额定行程时的流量系数(Cv值)之间的比例。


阀座泄漏量

当阀门在规定的压差和温度下处于全闭位置时,流经阀门的流体量o


弹簧系数

弹簧长度每单位改变时弹簧力的改变。在薄膜执行机构调节阀里,弹簧系数通常用磅力/英寸压缩量来表示。


阀杆不平衡力

由于流体压力的作用,在任意位置的阀杆上产生的净力。


缩流断面

流速最大、流体静压和截面积最小处的那部分流束。在一个调节阀里,缩流断面通常位于实际的物理限制的下游。 


自动控制系统

一种不需要人工干预就能工作的控制系统。


Bode图

一幅转换函数的在对数基线上的对数幅度比例和相位角度值图。这是图形化表示频率响应数据的最常见形式。


校验曲线

校验结果的图形化表示。一个装置的稳态输出表示为它的稳态输入的函数。该曲线通常以百分比的输出量程对百分比的输入量程的形式来表示。


校验循环

在仪表的量程范围内,在上升然后下降的方向上,使用被测量变量的已知值,并记录相应的输出读数值校验循环曲线可以通过先增加然后减小装置的输入而获得。它通常以百分比的输出量程对百分比的输入量程的形式来表示。它提供回差的一种测量。


间隙流量

当截流元件没有座合时,低于最小可控制流量的那个流量。


控制器

自动操作以调节被控变量的装置。


一个热动态量,它是阀体的内部能量和其体积与压力之积的

和:H=U+pVo(也称为热容量)。


在一个热动态系统里,不能转化为机械功的能量的理论量度。


反馈信号

测量直接的被控制变量而得到的返回信号。对于一个带定位器的调节阀,反馈信号通常是反馈给定位器的截流元件连接杆位置的机械指示。


FCI

流体控制组织的缩写。


频率响应特性

以幅度和相位表示的稳态正弦输入及其引起的基本正弦输出之间的频率依赖关系。输出的幅度和相位移动可以被看作输入测试频率的函数,并用来描述控制装置的动态行为。


硬度

金属抵抗塑性变形(通常以凹陷形式)的能力。塑料和橡胶的抵抗尖头刺入其表面的能力。


振荡

外部激励消失之后,仍然存在的一种具有明显幅度的振动。振荡有时候被称为循环或极限循环。振荡是在或接近稳定极限处工作的证据。在调节阀里,控制系统或阀门定位器的不稳定会引起执行机构加载压力的波动,振荡会随之而出现。


仪表压力

由一个自动调节阀提供的用来使阀门工作的输出压力。


加载压力

用来对气动执行机构进行定位的压力。这是实际作用在执行机构膜片或活塞上的压力。如果没有使用阀门定位器,加载压力可以是仪表压力。  


工作介质

这是指流体,通常为空气或气体,用来为阀门定位器和自动控制器的工作提供动力。


工作极限

一个装置能够承受而不会导致工作特性永久性损害的工作条件范围。


范围

二个极限之间的区域,其间距可以被测量、接受、或传递,并用上下范围值来表示(如:3至15Psi;—4至212°F,—40至100℃)。


可重复性

在全部行程范围内,沿着相同的方向,在相同的工作条件下,对于相同的输入值,一系列连续的输出测量值的接近程度。它通常是作为不可重复性来测量的,但以百分比量程来表示。它不包括回差。


敏感性

在达到稳定状态后,输出幅度的改变与引起该改变的输入改变之间的


信号

一个物理变量,它的一个或多个参数携带关于该信号所代表的另外一个变量的信息。


信号幅度排序(分程)

一种动作方式,其中有二个或更多个信号产生,或者有二个或更多个终端控制元件被一个输入信号驱动,每一个终端控制元件连续地、带或不带重叠对该输入信号的幅值作出响应。


量程

上下范围值的算术差(如:范围=0至150°F,量程=150°F;范围=3至15PSig,量程=12PSig)。


气源压力

一个装置供气口处的压力。常用的调节阀气源压力值对于3至15 Psig 的弹簧设定范围为20 Psig,对于6至30Psig的弹簧设定范围为35Psig。


零误差

当输入为低范围值时,一个装置在规定的使用条件下的误差,它通常表示为百分比的理想量程。


ISA

美国仪表学会的缩写。现在称为国际测量与控制学会。


ANSI

美国国家标准组织的缩写。


API

美国石油组织的缩写。


ASME

美国机械工程师学会的缩写。


ASTM

美国测试和材料学会的缩写。


NACE

用来代表美国腐蚀工程师协会。随着该组织的范围越来越国际化,这个名词已经改为国际NACE。NACE已经不再是一个缩写。


0SHA

职业安全和健康法令(美国)的缩写。


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